（1）手术人员应进行鼻咽部细菌学监测。如患有上呼吸道或（如、痈）一律不能进入手术间。

（2）进入手术室更鞋，进水平层流间穿经消毒处理的、遮住整个脚和脚踝部分的胶靴。

（3）更换非织物材料的衣、帽。采用阻菌力强的口罩。

（4）进手术室内走廊前经风淋室行风淋，吹除尘埃。

（5）洗手，手臂消毒。

（6）穿无菌手术衣。手术衣为非编织材料，背后面为搭接式，腿部尽可能地被遮住。

（7）戴无菌手套，因手套可能有微孔，为防止手术污染，应戴两层手套。

（8）严格控制参观人数，根据手术大小合理安排。参观者应在的区域进行活动，不得任意穿行，更不允许由污染手术间直接进入无菌手术间。手术间内人数和人员的活动保持的限度，以防止紊生，引起污染。

      在实验室中，我们会使用生物an全柜来保护样品和操作人员，作为其部件之一，髙效空气过滤器的品质至关重要。在髙效空气过滤器的安装和使用过程中，可能会出现过滤器破损的情况，会对人员和样品造成潜在的污染。所以对髙效空气过滤器进行检漏是ji其必要的。

      1、什么是髙效空气过滤器检漏？

      髙效空气过滤器检漏是指过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。现场安装完毕以后对过滤器进行检漏是为了检查过滤器是否有泄漏或泄漏是否在规范允许的范围之内。如果过滤器装置经检漏是合格的，就可以确保洁净室运行的an全可靠性，若此时室内洁净度仍未达标，就应该从洁净室的其它方面查找原因。

      2、过滤器检漏的方法

      目前常用的检漏法气溶胶为PAO，PAO为聚α烯烃，对人体无害，目前被普遍使用。此外，检漏方法的检测可使用气溶胶光度计或粒子计数器。粒子计数器检测的是粒子的粒子分布，常以“粒/L”为单位表示，而光度计检测的是粒子的质量浓度，以“mg/L”表示。因此在检测滤器效率时，使用粒子计数器和光度计得到的结果会有差别。尘埃粒子计数器与气溶胶光度计相比灵敏度及精度稍差。对于现场检漏而言，因光度计使用方便，检测结果易于判断，对泄漏检测比较敏感而得到广泛应用。

    食品卫生直接关系到人们的身体健康，所以食品安全问题值得重视。影响食品卫生质量的因素不仅有生产原料和辅料、生产工艺技术等，还有食品生产环境。安全的生产环境需要进行高标准的食品厂车间净化，今天来看一下食品厂车间净化的要求：

1、车间的布局:

任何结构的食品厂净化车间，首要问题就是车间的布局的设计。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中出现交叉污染的情况。

2、车间的结构:

食品厂车间净化在结构设计上要适合具体食品加工的特殊要求。一般情况下以钢混或砖砌结构为主，也要根据不同产品的需要进行调整。

3、车间的地面、墙面、顶面及门窗

车间整个地面的水平略高于厂区的地面水平，车间地面表面要平坦，不积水，边缘要有斜坡度，以方便排水。车间的地面选用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料。

4、供水与排水设施

车间的排水沟应选用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝的情况，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，以确保用水安全。供水管路应尽量统一走向。

5、控温设施:

加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

    另外为了有一个良好的工作环境，还应该注意控制车间内的噪音。有两种噪音声音的控制方法：

     传播途径中的噪声控制：对大型声源可采用隔声间，使用隔声罩将声源封闭；净化空调系统、排风系统设置消声器，并尽量降低风管内空气流速，采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板，形成局部隔声屏障；动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理，空间洁净棚可悬挂吸声体，对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。